Przewód Citroën Peugeot 2.0 HDI 0382GS

108,00 

Stellantis CITROEN PEUGEOT
0382GS

5 w magazynie

Opis

Wąż powietrza turbo do silników CITROEN PEUGEOT 2.0 HDI
Czy citroen C5 2.0 HDI RHR PEUGEOT 407 2.0 HDI RHR

Opis części

Wąż/rura dolotowa turbosprężarki (przewód powietrza) do samochodów Citroën i Peugeot z silnikiem 2.0 HDI. Część służy do bezpiecznego prowadzenia sprężonego powietrza w układzie doładowania, tak aby turbosprężarka napełniła się prawidłowo, a silnik miał stabilną pracę. Często jest wyszukiwany po numerze 0382GS, co pomoże Ci szybko zidentyfikować właściwy typ.

Pasuje do zastosowań wymienionych w dokumentach: Citroën C5 2.0 HDI RHR i Peugeot 407 2.0 HDI RHR.

Informacje techniczne

  • Producent: Stellantis (Citroën / Peugeot)
  • Model: Citroën C5; Peugeota 407
  • Inne liczby: nie określono

Kody produktów

  • Kody produktów: 0382GS

Zalecenia dotyczące instalacji

Zazwyczaj/zazwyczaj w przypadku węży i rur dolotowych/turbo dokładna procedura może się różnić w zależności od konkretnego projektu i instalacji w samochodzie.

1) Przed montażem

  • Porównaj nową część ze starą: kształt, średnicę końcową, długość, prowadnicę, rodzaj mocowania i możliwe połączenia.
  • Sprawdź powierzchnie gniazd i szyjki pod kątem pęknięć, wgnieceń lub deformacji.
  • Sprawdź stan uszczelek/o-ringów/zacisków (jeśli są częścią rozwiązania). Zwykle wymieniaj zużyte elementy na pasujące.
  • Sprawdź otaczające rury i połączenia (chłodnica powietrza doładowującego/dolot) pod kątem śladów oleju i wycieków — może to wskazywać na problem w innym miejscu układu.

2) Niezbędne narzędzia i materiały

  • Zwykły zestaw gola/grzechotki i bitów, wkrętaków
  • Szczypce do opasek/zacisków do węży (w zależności od typu)
  • Wyczyść szmaty lub delikatny środek czyszczący do odtłuszczenia powierzchni kontaktowych
  • Nowe zaciski/uszczelki, jeśli oryginalne są zużyte lub uszkodzone

3) Procedura montażu krok po kroku

  1. Poczekaj, aż silnik ostygnie i zabezpiecz pojazd przed ruchem.
  2. Dostęp do przewodów dolotowych/turbo (usuń wszelkie utrudniające osłony, jeśli występują).
  3. Zaznacz położenie węża/rury i orientację połączeń, aby uniknąć skręcenia podczas montażu.
  4. Zwolnij zaciski/mocowania i ostrożnie odłącz część z obu stron (nie wciskaj podważacza w plastikowe przelotki, bo mogą pęknąć).
  5. Sprawdź gniazda współpracujące na elementach współpracujących, oczyść je z brudu i resztek oleju.
  6. Sprawdź elementy uszczelniające (o-ringi/uszczelki) – wymień, jeśli są stwardniałe, popękane lub spłaszczone.
  7. Umieść wąż/rurę we właściwej pozycji, bez naprężania i skręcania.
  8. Usuń końce tak daleko, jak się da, tak aby równomiernie przylegały do obwodu.
  9. Załóż i zaciśnij/zablokuj klamry i elementy mocujące (równomiernie, bez ciągnięcia).
  10. Sprawdź, czy dana część nie ociera się nigdzie o ostre krawędzie i nie styka się z nadmiernie gorącymi lub ruchomymi częściami.
  11. Zamontuj ponownie wszystkie zdemontowane pokrywy/przewody, które zostały usunięte w celu uzyskania dostępu.
    • 4) Kontrole pomontażowe i jazda próbna/weryfikacja działania

      • Uruchom silnik i sprawdź, czy złącze nigdzie nie „dmucha” (syczy) i czy wąż nie odkształca się podczas dodawania gazu.
      • Udaj się na krótką jazdę próbną i sprawdź, czy turbosprężarka działa płynnie, bez wahań mocy.
      • Po jeździe sprawdź ponownie wizualnie połączenia pod kątem oznak wycieku powietrza/mgły olejowej oraz szczelności/położenia zacisków.

      5) Najczęstsze błędy montażowe + jak ich uniknąć

      • Nieprawidłowe osadzenie na gryfie → zawsze wsuwaj do oporu i sprawdzaj równomierne osadzenie.
      • Pozostawienie starej uszkodzonej uszczelki/zacisku → wyciek będzie często powracał; wymienić zużyte części.
      • Dokręcanie lub skręcenie węża → prowadzi do pękania i poślizgu; ustaw naturalną pozycję linii.
      • Nieoczyszczone powierzchnie łożysk → słabe uszczelnienie; oczyścić gardła przed montażem.

      Powody uszkodzenia części

      • Starzenie się materiału pod wpływem ciepła wytwarzanego przez silnik i turbosprężarkę – twardnienie, pękanie, utrata elastyczności.
      • Nadciśnienie i wibracje w układzie dolotowym – stopniowe rozluźnianie połączeń i zmęczenie materiału.
      • Nieszczelne/uszkodzone zaciski lub uszczelki – wyciek ciśnienia, „przedmuch” i w konsekwencji pogorszenie pracy silnika.
      • Kontakt z ostrą krawędzią lub nieprawidłowe poprowadzenie – penetracja, przecięcie lub odkształcenie rury/węża.
      • Zanieczyszczenie olejem w układzie dolotowym – może przyspieszyć degradację niektórych części gumowych i pogorszyć szczelność połączeń.

Informacje dodatkowe

Waga 0,9 kg