Przyłącze powietrza do wymiennika Citroën Peugeot 2.0 i 2.2 HDI 0382LA

108,00 

Stellantis CITROEN PEUGEOT
0382LA

5 w magazynie

Opis

Przewód powietrza turbo do silników CITROEN PEUGEOT 2.0 HDI i 2.2 HDI
Pasuje do samochodów Citroen C5, C5 X7 lub PEUGEOT 407

Opis części

To przyłącze powietrza przy wymienniku (połączenie węża/wlotu turbosprężarki) służy do przewodzenia sprężonego powietrza w układzie turbosprężarki. Jest przeznaczony do samochodów Citroën/Peugeot z silnikami 2.0 HDI i 2.2 HDI i jest powszechnie wyszukiwany pod numerem 0382LA.

Jeśli masz do czynienia z wyciekiem ciśnienia, słabym ciągiem lub mapami oleju wokół złącza, wąż/złącze przy wymienniku jest częstym miejscem nieszczelności. Używana oryginalna część to praktyczny wybór umożliwiający szybką naprawę bez niepotrzebnego dostrajania uniwersalnych zamienników.

Informacje techniczne

  • Producent: Stellantis (Citroën / Peugeot)
  • Model: Citroën C5; Citroën C5 X7; Peugeota 407
  • Inne liczby: nie określono

Kody produktów

  • Kody produktów: 0382LA

Zalecenia dotyczące instalacji

Zazwyczaj/zazwyczaj w przypadku przewodów dolotowych i turbosprężarek dokładna procedura może się różnić w zależności od konkretnego projektu i montażu w samochodzie.

1) Przed montażem

  • Porównaj nową część ze starą: kształt, średnica końcowa, długość, rodzaj współpracujących powierzchni/połączeń.
  • Sprawdź, czy nie ma pęknięć, ściśniętych krawędzi, deformacji lub uszkodzonych części współpracujących.
  • Sprawdź części licznika (połączenia rur/wymiennika): czy nie są zatkane lub uszkodzone mechanicznie.

2) Niezbędne narzędzia i materiały

  • Zwykłe narzędzia ręczne (grzechotka/przedłużka, wkrętaki w zależności od konstrukcji przegubów)
  • Szczypce do zacisków (jeśli używane są zaciski elastyczne)
  • Środek czyszczący i szmaty do czyszczenia powierzchni kontaktowych
  • Nowe klipsy/łączniki, jeśli oryginalne są osłabione lub skorodowane

3) Procedura montażu krok po kroku

  1. Poczekaj, aż silnik ostygnie i zabezpiecz pojazd przed ruchem.
  2. Udostępnij miejsce instalacji (w razie potrzeby usuń osłony, które przeszkadzają).
  3. Zaznacz położenie węża i przewodu, aby po montażu były prawidłowo osadzone, bez naprężeń.
  4. Odkręć zaciski/mocowania na obu końcach i ostrożnie usuń starą część.
  5. Wyczyść współpracujące powierzchnie i sprawdź, czy nie ma na nich brudu, który mógłby utrudniać szczelność.
  6. Umieść złącze/wąż najpierw na pierwszym końcu, we właściwym położeniu końcowym.
  7. Umieść drugi koniec i sprawdź, czy wąż nie jest skręcony i czy w żadnym miejscu nie ociera o otaczające części.
  8. Dokręć/dopasuj zaciski równomiernie, tak aby złącze mocno przylegało i było odpowiednio zaciśnięte dookoła.
  9. Sprawdź, czy okablowanie jest stabilne i nie styka się nigdzie z gorącymi lub ruchomymi częściami.
  10. Zwróć zdjęte osłony i wizualnie sprawdź całą trasę dolotową/turbo wokół miejsca uderzenia.
    • 4) Kontrole pomontażowe i jazda próbna/weryfikacja działania

      • Po uruchomieniu sprawdź, czy ze złącza nie wydobywa się powietrze (syczenie) i czy złącze nie „przepuszcza” przy dodawaniu gazu.
      • Przeprowadź krótką jazdę próbną, a następnie ponownie sprawdź wzrokowo, czy złącze trzyma się prawidłowo i czy nie ma oznak wycieków.

      5) Najczęstsze błędy montażowe + jak ich uniknąć

      • Złe osadzenie na przystanku → zawsze sprawdzaj położenie przystanku, a nawet siedzenia na obwodzie.
      • Używanie zużytych zacisków → jeśli zacisk nie trzyma napięcia, wymień go, w przeciwnym razie wyciek powróci.
      • Skręcenie lub naciągnięcie węża → prowadzi do pękania i rozluźniania połączeń; wyrównaj prowadnicę przed dokręceniem.
      • Zabrudzona powierzchnia stykowa → nawet niewielki osad może spowodować wyciek; oczyścić powierzchnie przed montażem.

      Powody uszkodzenia części

      • Starzenie się materiału na skutek ciepła wydobywającego się z komory silnika i mikropęknięć powstających z biegiem czasu.
      • Wzrosty ciśnienia i długotrwałe obciążenia w układzie turbosprężarki.
      • Nieszczelne lub nieodpowiednie zaciski – wąż może się „poruszać”, ocierać i stopniowo pękać.
      • Kontakt z otaczającymi częściami (ścieranie) z powodu złego prowadzenia lub braku mocowania.
      • Zanieczyszczenie olejem we wlocie, które może stopniowo pogarszać właściwości materiału i szczelność połączeń.

Informacje dodatkowe

Waga 1 kg